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空压站的设计的基本原则可参见GB 50029-2014 《压缩空气站设计规范》,此处主要针对空压站的配管过程的一些问题进行补充。

一、压缩机入口管道系统设计

1、压缩机入口管道应尽量采用较缓的弯头

避免使用大角度的弯头。避免使用鱼口方式拼接的弯头。这些情况会大大影响到压缩机的气动性能，从而产生不良影响。

2、尽量采用耐腐蚀的材料

由于季节和温度变化，空气中湿度波动等因素，入口管道中可能会存在凝结水，如采用不耐腐蚀材料，管道会产生腐蚀，从而影响到设备。

3、采用足够强度的材料

由于压缩机气速较快，空气与管壁产生剧烈的摩擦从而产生振动，如果材料壁厚不足强度不够，可能导致设备产生振动，从而影响设备寿命。

管道壁厚与外径比要适当，当管道材质为不锈钢时，壁厚与外径的比值应当大于0.015。

4、入口管道安装风阀

在压缩机入口管道上安装调节空气流量的风阀，以保证压缩机吸入稳定性。

对于离心式压缩机，风阀后要留一段直管段，直管段长度至少为管径的4倍。

5、入口管道安装膨胀段

设备运行后振动比较大，为了降低振动，同时为了补偿因温度变化导致的膨胀。应当在吸气管道上安装膨胀段。

6、压缩机入口管道要进行支撑固定

需要考虑管道、管件和设备的重量，压缩机运行时产生的振动等，确保设备稳定运行。

7、入口管道需要做防尘防虫措施

空气中的尘土、颗粒物以及飞虫会对压缩机产生较大的影响，如不进行预处理，可能导致压缩机效率和寿命大大降低，造成运行成本升高甚至设备损坏等问题。

二、压缩机出口管道系统设计

1、压缩机出口管道与入口管道一样，需要才用较缓的弯头，有足够的强度以及安装防振膨胀节等。

2、压缩机出口的空气温度往往较高且空气湿度较高，因此需要安装一系列的设备，比如换热器、水分离器等，对于有露点要求的压缩空气，还应当安装除湿设备，比如冷干机等。

3、为了降低噪音，管道上还应安装消音器。

4、防止设备因异常工况停止运行而导致气体回灌，出口管道应当安装止回阀。

5、干燥后的空气含水量较低，腐蚀性大大降低，可以采用传统的钢管输送。

6、一些设备，如气动阀等，对空气中的杂质敏感，为了防止压缩空气中的杂质影响，应当在用户端安装过滤器，以确保设备安全。

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